9月25日下午，江增重工目前生产加工的最大钛合金叶轮HGC3000/73-001在一车间大五轴机床H5800上完成粗铣加工。

　　该叶轮轮径达990mm，轴向高度达408mm，材料要求为TC4，且存在叶片长、流道深，叶片间距大的特点，若采用传统五轴联动的粗铣加工方法，则其吃刀量大、进给速度慢，并对机床负荷和刀具损耗都会带来巨大影响。编程人员在充分考虑H5800的运行特点后，决定首次在厂内应用定轴铣削这一方法来实现该叶轮开粗的效率和成本的双突破，其特点在于确定好方向后进行三轴编程加工，吃刀量小，进给速度快，主轴受力均匀、恒定，对机床冲击力小，对刀具的磨损更慢。经过20天的努力，在工艺技术员、编程技术员及一车间现场调度和加工操作人员的通力合作下，HGC3000/73-001最大钛合金叶轮粗铣加工完成，粗铣时间减少100余小时，刀片损耗及消耗、人力成本、刀具成本都下降，总成本下降三分之一，为公司提质增效节能降耗发挥了积极作用。