近日，中国重工武汉重工铸锻有限责任公司成功完成首件异形类产品锚链轮本体K122的加工。

　　该产品为研制产品，材料为中碳铸钢，毛坯重6吨，高0.7米，产品最大直径为2米。由于外形不规则，余量不均匀，导致加工难度较大。为保证产品加工质量和进度，承担该产品加工任务的武汉重工下属重型机械厂制定有效措施，合理控制加工过程，保证该产品的顺利加工。一是合理选用加工设备。充分利用专用立车长刀臂抗震性强的优势，为内档面和R圆弧的尺寸控制提供了设备保障。二是严格执行加工工艺。划线工对内档面和R圆弧等部位精密划线，尽力保证余量均匀；加工操作人员利用百分表和划针同时找正装夹，全力保证定位准确。三是及时处理发现的问题。工艺人员加强现场跟踪频次，加工操作人员密切关注吃刀和排屑，及时检查相关部位余量，确保了问题及时处理。

　　武汉重工首件异形类产品加工的成功完成，为公司后续加工异形件产品提供了参考依据和有力保障。标志着公司在产品加工领域积极寻求突破，产品生产加工范围在逐步扩大。